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This is the free Material Data Center Datasheet of Ultramid® A3EG10 FC Aqua BK23285 - PA66-GF50 - BASF

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Processing/Physical Characteristics - 기계적 특성 - 열적 특성 - 전기적 특성 - 기타 특성 - 물질의 비성질 - 도표

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제품 설명서

Ultramid® A3EG10 FC Aqua black is optimized for plastic parts, mandatory requiring material approvals for drinking water or direct food contact.
The product is approved according to
• 21 CFR FDA § 177.1500 "Nylon resins" (for repeated use applications only)
• 21 CFR FDA § 178.3297 "Colorants for polymers. (for repeated use applications only)
• European Food Contact European Food Contact Commision Regulation (EU) 10/2011
• GMP (EC) n°2023/2006

and provides the approvals for drinking water regulations of
• KTW
• DVGW W270
• WRAS
• ACS (disclosure of ingredients)
• NSF (disclosure of ingredients)

For questions regarding the compliance with further regulations, and certificates, please contact your local BASF representative or Plastics Safety (E-Mail: plastics.safety@basf.com).

Processing/Physical Characteristics	건조/응축	단위	시험규격
ISO 데이터
용융 부피 - 흐름 속도, MVR	8 / *	cm³/10min	ISO 1133
온도	275 / *	°C	-
하중	5 / *	kg	-
성형 수축률, 평행	0.3 / *	%	ISO 294-4, 2577
성형 수축률, 수직	0.8 / *	%	ISO 294-4, 2577

기계적 특성	건조/응축	단위	시험규격
ISO 데이터
인장탄성률	16800 / 12500	MPa	ISO 527
파단시 강도	240 / 180	MPa	ISO 527
파단시 신율	2.5 / 3.5	%	ISO 527
탄성변형률, 1h	* / 9800	MPa	ISO 899-1
탄성변형률, 1000h	* / 7800	MPa	ISO 899-1
챠피 충격 강도 , +23°C	95 / 100	kJ/m²	ISO 179/1eU
챠피 충격 강도, -30°C	90 / -	kJ/m²	ISO 179/1eU
챠피 노치드 충격 강도, +23°C	18 / 25	kJ/m²	ISO 179/1eA
챠피 노치드 충격 강도, -30°C	13 / -	kJ/m²	ISO 179/1eA

열적 특성	건조/응축	단위	시험규격
ISO 데이터
녹는점, 10°C/min	260 / *	°C	ISO 11357-1/-3
하중하에서의 변형온도, 1.80 MPa	250 / *	°C	ISO 75-1/-2
하중하에서의 변형온도, 0.45 MPa	250 / *	°C	ISO 75-1/-2
비카트 연화 온도, B	250 / *	°C	ISO 306
선형 열팽창 계수, 평행	16 / *	E-6/K	ISO 11359-1/-2
선형 열팽창 계수, 수직	80 / *	E-6/K	ISO 11359-1/-2
1.5mm 평균두께에서의 난연성	HB / *	class	IEC 60695-11-10
테스트 두께	1.5 / *	mm	-
Yellow Card 유효한	예 / *	-	-
두께 H인 제품의 난연성	HB / *	class	IEC 60695-11-10
테스트 두께	0.8 / *	mm	-
Yellow Card 유효한	예 / *	-	-

전기적 특성	건조/응축	단위	시험규격
ISO 데이터
상대 유전뮬, 1MHz	3.8 / 6.6	-	IEC 62631-2-1
소산 인자, 100Hz	150 / 1700	E-4	IEC 62631-2-1
소산 인자, 1MHz	150 / 1700	E-4	IEC 62631-2-1
부피 저항	1E13 / 1E10	Ohm*m	IEC 62631-3-1
표면 저항	* / 1E10	Ohm	IEC 62631-3-2
전기 압력	40 / 37	kV/mm	IEC 60243-1
CTI	- / 550	-	IEC 60112

기타 특성	건조/응축	단위	시험규격
물에서의 흡수성	4 / *	%	ISO 62와 유사
조건에서의 흡습성	1.2 / *	%	ISO 62와 유사
밀도	1560 / -	kg/m³	ISO 1183

물질의 비성질	건조/응축	단위	시험규격
ISO 데이터
점도수	130 / *	cm³/g	ISO 307, 1157, 1628

도표

특징

생산 공정

사출 성형

인도 유형

펠렛 (입자,알갱이), 검정

부가물

윤활제, 이형제

특별 특성

열안정성

Certifications

Food contact, Food approval 10/2011, Food approval FDA 21 CFR, Drinking water contact, Drinking water contact KTW, Drinking water contact DVGW W270, Drinking water contact NSF 61

지역별 검색

짱쨌쨈, 쩐횈쩍횄쩐횈 횇횂횈챵쩐챌 횁철쩔짧

기타 정보

사E성

PREPROCESSING
Pre/Post-processing, max. allowed water content: .15 %
Pre/Post-processing, Pre-drying, Temperature: 80 °C
Pre/Post-processing, Pre-drying, Time: 4 h

PROCESSING
injection molding, Melt temperature, range: 280 - 310 °C
injection molding, Melt temperature, recommended: 300 °C
injection molding, Mold temperature, range: 80 - 100 °C
injection molding, Mold temperature, recommended: 100 °C
injection molding, Dwell time, thermoplastics: 10 min

화학적 매체에 대한 저항력

산
	에서의 아세트산 (질량 5%) (23°C)
	23 °C에서의 시트르산 용액 (질량 10%) (23°C)
	23 °C에서의 락트산 (질량 10%) (23°C)
	에서의 염산 (질량 36%) (23°C)
	23 °C에서의 질산 (질량 40%) (23°C)
	에서의 황산 (질량 38%) (23°C)
	에서의 황산 (질량 5%) (23°C)
	에서의 크롬산 용액 (질량 40%) (23°C)
염기
	에서의 수산화나트륨 용액 (질량 35%) (23°C)
	에서의 수산화나트륨 용액 (질량 1%) (23°C)
알코올
	23 °C에서의 이소프로필 알코올 (23°C)
	23 °C에서의 메탄올 (23°C)
	23 °C에서의 에탄올 (23°C)
탄화수소
	에서의 n-헥산 (23°C)
	에서의 톨루엔 (23°C)
	에서의 이소옥탄 (23°C)
케톤
	에서의 아세톤 (23°C)
에테르
	에서의 디에틸 에테르 (23°C)
광유
	에서의 SAE 10W40 멀티그레이드 모터 오일 (23°C)
	에서의 SAE 10W40 멀티그레이드 모터 오일 (130°C)
표준 연료
	에서의 디젤 연료 (ISO 1817 액체 F 참조) (23°C)
	에서의 디젤 연료 (ISO 1817 액체 F 참조) (>90°C)
염액
	에서의 염화나트륨 용액 (질량 10%) (23°C)
	에서의 차아염소산나트륨 용액 (질량 10%) (23°C)
	에서의 염화아연 용액 (질량 50%) (23°C)
기타
	에서의 초산 에틸 (23°C)
	에서의 과산화수소 (23°C)
	에서의 DOT No. 4 브레이크 오일 (130°C)
	에서의 에틸렌 글리콜 수용액 (질량 50%) (108°C)
	에서의 물 (23°C)

Disclaimer

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Created: Source: www.materialdatacenter.com

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